對(duì)于板式換熱器而言,僅當(dāng)兩種流體的板間流速接近時(shí)性能更佳。然而,對(duì)于流量比或溫差比大于2 的工況, 若選用對(duì)稱型板式換熱器采用單流程布置, 由于流量不等, 兩流體的板間流速不等,因而總有一側(cè)流體的允許壓力降不能充分利用, 板間流速低的一側(cè), 給熱系數(shù)低,易結(jié)垢; 流速高的一側(cè), 壓力降往往過大,因而使板片長(zhǎng)時(shí)間承受較高的壓差而發(fā)生變形。所以板片兩側(cè) 流體的傳熱不能處于更佳狀態(tài)。若在小流量一側(cè)采用多流程布置, 以使兩流體的板間流速接近。這樣, 一是傳熱性能下降( 因存在順流) , 造成換熱面積過大, 無(wú)謂浪費(fèi); 二是兩個(gè)壓緊板上均布置接管, 給操作維修帶來不便。非對(duì)稱型板式換熱器由于板片的角孔導(dǎo)流區(qū)和傳熱區(qū)結(jié)構(gòu)均不對(duì)稱,可在 兩流體的流量不等時(shí), 使板間流速(或壓力降) 仍接近或相等。因而,大大提高了小流量側(cè)的給熱系數(shù), 從而使總傳熱系數(shù)大大提高 ,強(qiáng)化了傳熱性能,節(jié)省了換熱面積。
非對(duì)稱型板式換熱器的工作原理
來源： 發(fā)布時(shí)間：2019-01-26 2447 次瀏覽
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